臥式矯直機的表面氣泡構成的原因有哪些
臥式矯直機是對金屬型材、棒材、管材、線材等進行矯直的設備。通過矯直輥對棒材等進行擠壓使其改變直線度。那么,引起設備表面氣泡的原因有哪些呢?
一般是在凝結過程中的鋼元素,如氧,氫,氮和碳的濃度凝結界面。當其構成CO,H2和N2氣體,如總壓力大于靜壓力與大氣壓力之和鋼,會有一個泡沫的構成。假如這些氣泡不能很快的逃離鋼,在
臥式矯直機鑄坯的外表或皮下會有氣泡缺點的存在。連鑄坯脫氧缺乏(小于0.0015%鋼中殘鋁量)往往也會發(fā)生鑄坯外表或皮下氣泡。
另外操作也對氣泡的缺點有影響,如鍛煉,點控制不妥,鋼水,過氧化氫或出鋼時間長,澆注溫度高,在鋼包耐火材料的烘烤,將增加鋼中溶解的氣體,并導致構成一系列的泡沫。
臥式矯直機在進行使用的過程中,為了實現其控制的自動化,系統(tǒng)要求具備數據的統(tǒng)計以及板形質量控制等功能,為了實現對來料板形判斷以及設備工藝參數的選取的自動化。