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管棒材矯直機


       管棒材矯直機在對型鋼進行矯直的時候,常見的缺陷主要有成品的扭轉(zhuǎn)、彎曲和波浪等,而在實際的生產(chǎn)過程中,主要有哪些相應(yīng)的措施可以預(yù)防呢?
       一、成品出現(xiàn)波浪彎:波浪彎主要可以分為型鋼的腿部波浪,以及型鋼的腰部波浪兩種情況,而出現(xiàn)腰部的波浪主要是因為,相鄰的矯直輥在工作的直徑上相差比較大,矯直的孔型出現(xiàn)不準(zhǔn),導(dǎo)致較直輥發(fā)生不圓,或者是裝配的間隙太大,導(dǎo)致矯直輥在轉(zhuǎn)動的過程中出現(xiàn)嚴(yán)重的跳動現(xiàn)象;上輥系在壓力的分配上出現(xiàn)嚴(yán)重的不合理;好的措施是,對矯直輥的使用情況進行詳細的檢查,確認(rèn)每個輥之間在直徑上的偏差情況,并適當(dāng)?shù)膶ΤC直輥在位置上進行調(diào)整,或者是直接將不符合要求的輥進行替換,同時還需要對上輥的壓力進行重新的調(diào)整和分配。而出現(xiàn)腿部的波浪主要是由于矯直輥在孔型上出現(xiàn)錯位,或者是軸向的竄動過大,較好的措施是重新的對矯直輥進行對正,并對設(shè)備的安裝工藝進行規(guī)范的檢查,解決軸向竄動的情況。
       二、成品矯直后出現(xiàn)扭轉(zhuǎn):將鋼材進行矯直之后,出現(xiàn)扭轉(zhuǎn)的原因是因為上輥系在壓力的分配上偏小或者是矯直孔型出現(xiàn)錯位;可以適當(dāng)?shù)膶ι陷伒膲毫χ颠M行增加,并定期的對上下輥系在孔型上的對正情況進行檢查,以免其再次出現(xiàn)錯位的現(xiàn)象。


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